南方日报讯（记者/黄少宏）5月20日，东莞市环保局在前往广东理文造纸有限公司（以下简称“理文造纸”）督导环保大检查成效。该企业经过多年自主研发，成功利用工业污泥环保燃烧发电，不仅为企业剩下真金白银，还是实现相关污染物达标排放。

10年大手笔研发投入换来成效

统计数据显示，在理文造纸的总部，平均每天都会产生超过300吨的工业污泥，这些工业污泥如何实现无害化处理，曾多年困扰着这家大型造纸企业。

“以前都是交给外面专业的工业污泥处理企业处理，往往找不到一家能单独承接这么大规模的，需要分包给多家企业处理，不仅花费大，还无法监控是否真正被无害化处理。”陈江生是理文造纸发电部长，他告诉记者，为了解决妥善处理工业污泥这一问题，从2005年开始，便尝试用各种办法展开研发，寻求依靠自身技术创新无害化处理自产工业污泥的可能。

然而，创新的道路注定不可能一帆风顺。在工业污泥里养蚯蚓、用工业污泥来养花、将工业污泥压干燃烧……理文造纸的研发团队早已记不清尝试过的办法有多少种，经历的失败实验更是数不胜数。

“造纸产生的工业污泥包含各种纤维，在含水量降至一定比例时甚至能够自燃，这让我们认定这一方向将成为突破口。”陈江生透露称，为了让工业污泥的含水量降至更低比例，他们曾先后从日本、奥地利等地进口价值2000多万元的设备进行实验，可仍旧没法达到预期目标。最终，经过数年的探索，理文造纸又先后投入5000万元，进一步完善处理技术，才让工业污泥发电既省钱又环保。

燃烧后二噁英含量约为国标1/10

在理文造纸的工业污泥处理车间，充满大量水分的工业污泥经传送带源源不断运送至一台大型压缩机。只见压缩机向下重重一压，掺杂在工业污泥内的大量水分纷纷现出“原形”，原本呈泥浆状的工业污泥也迅速分裂为一块块干瘪瘪的泥块。即便是体重约100斤的成年人站上去，一些泥块也没有出现断裂的情况。

“这些泥块被压缩后水分含量都在45%以下，足以满足燃烧发电的需求。”陈江生给记者算了笔账，在研发工业污泥燃烧发电处理技术前，企业每天光外包处理工业污泥的成本就有10多万元。研发设备投入使用之后，由于增加部分操作工，企业每天增加了接近1万元的工资投入，但与此同时却每天节省下2万元的燃煤成本。综合对比下来，企业在工业污泥处理方面的投入较以往大幅减少。

让陈江生更为自豪的是，通过对所产生的废气进行二次环保处理，加入工业污泥后，相关锅炉的二噁英等污染物含量仅为国家规定达标排放标准的1/10，并未对周边大气环境造成二次污染。

针对理文造纸在工业污泥上所展开的尝试与创新，到场的市环保局相关负责人给予肯定，但同时指出，在尾气排放气味等细节方面，企业在环保处理上仍有改善空间。该负责人表示，建议理文造纸在进一步完善处理技术后，可考虑将最新研发的先进技术成果向行业内推广使用，进一步减少造纸企业对生态环境所带来的影响。